Заказать звонок
Наш телефон
+7(343)318-21-35
+7(3452)69-22-25
"MERIDIAN", 2017

UNIVERSUM® Unibond PU 1114

Однокомпонентное полиуретановое связующее для производства изделий из резиновой крошки методом горячего и холодного формования.
ТУ 2252-014-91934056-2013
Ёмкость упаковки
Упаковка 20 и 215 кг

Связующий элемент UNIBOND PU 4014 применяется на скоростных отрезках железнодорожных путей как средство укрепления структуры и поверхности балласта из щебенки, полученной путем переработки изверженных горных пород. Связующее выполняет следующие функции:

  • обеспечение целостности, упругости балласта;
  • создание условий для воздухо- и водопроницаемости призм балласта;
  • исключение возможности подъемов балласта или выбивания частиц из его массы для стабилизации путей при движении железнодорожного транспорта на высоких скоростях.

UNIBOND PU 4014 может применяться и как средство укрепления берегов, материал для устройства откосов и других защитных гидротехнических сооружений. Связующее находит применение в автодорожном строительстве в качестве материала для создания противоэрозионных сооружений.

 

Внешний вид материала

Вязкая полупрозрачная бесцветная жидкость

Плотность при 25˚С, кг/л

1,09 ± 0,01

Содержание нелетучих веществ, не менее, масс. %

100

Вязкость при 25ºС, мПа·с

2950 ± 30

Свойства отвержденного покрытия

Внешний вид

Шероховатая, упруго-эластичная, проницаемая для воды и ее паров поверхность. Степень шероховатости зависит от фракционного состава заполнителя.

Прочность на разрыв, H/мм2

13 (ISO 527)

Удлинение при разрыве, %

307 (ISO 527)

Модуль упругости, H/мм2

2,32 (ISO 527)

Нанесение материала:

Изготовление штучных изделий из резиновой крошки и полиуретанового связующего осуществляется на специальном технологическом оборудовании способом холодного или горячего прессования в формах.

Точное соотношение компонентов рабочей смеси, температуры прессования и последующей выдержки изделия, времени прессования определяются опытным путем на основе приведенных ниже рекомендованных параметров и зависят от качества резиновой крошки, ее фракционного состава, технологических возможностей применяемого оборудования.

  • Для приготовления рабочей смеси в смеситель загрузить расчетные количества резиновой крошки и связующего. Перемешивание осуществляется в течение 3-4 минут до однородной консистенции (связующее равномерно обволакивает резиновую крошку).
  • В приготовленную смесь добавить расчетное количество воды и перемешивать еще в течение 2-3 минут.
  • Загрузить приготовленную рабочую смесь в подогреваемые формы и распределить ее равномерным слоем.
  • Поместить формы под пресс и выдерживать под давлением при температуре 80 - 120°С в течение 10 мин – 4 ч (температурные параметры и время выдержки определяются опытным путем и зависят от характеристик применяемого технологического оборудования).
  • По истечении установленного времени извлечь готовые изделия из форм и разместить их в специально отведенном месте для окончательного набора прочности при комнатной температуре в течение 24 часов.

Расход: 

Устройство изделий из резиновой крошки

Резиновая крошка

86,5 – 91,5 вес. частей

Клей П 02

8 – 12 вес. частей

Вода

0,5-1,5 вес. частей

Время полимеризации такого замеса составляет примерно 4 часа в печи при 80 градусах.

Устройство изделий из резиновой крошки

Резиновая крошка

86,5 – 91,5 вес. частей

Клей П 02

8 – 12 вес. частей

Вода

0,5-1,45 вес. частей

Катализатор Unicat 01

0.05-0.1 вес. частей

Время полимеризации такого замеса составляет примерно 3 часа в печи при 80 градусах.

Данный материал входит в следующие системы: